1接触式点胶

接触式点胶设备可在点胶系统的三个维度上运动，该点胶方式对于高粘度胶体，特别是胶滴质量小的情况容易挂胶和拖尾，这是一个至今悬而未决的问题。点胶设备因作用于胶体的压力方式的不同，常分为三种。

a)时间-压力点胶技术的组成结构有稳压装置、控制装置和气路，点胶过程是先将出气阀链接针筒的底部，调节气体压力控制装置，开启运行系统，高压气体传送到针筒内，推动活塞使胶体流出针头，在这个过程中，根据设置气体压力大小和运行时间长短可以控制基板上出胶质量的大小。优点：易清洗，操作方便，灵活度高。缺点：温度和压力对胶体粘度影响较大。b)螺旋泵点胶技术采用全新设计的阿基米德计量管点胶头来提高点胶性能，该方式是通过螺杆旋转产生作用力推动胶液，使胶体沿着螺线运动，再从点胶头挤出，螺杆的作用力克服掉胶体内部及点胶头上的阻力可以进而控制点胶量的大小[13]。优点：可以软件编程决定点胶量，适用粘度较高的流体，控制灵活，精度较高。缺点：胶体由于受到剪切作用力从而降低粘度，同时也受温度、气压的影响。c)活塞泵点胶技术是由电机驱动活塞将气缸密闭并推动腔内的胶液从点胶头挤出。优点：该点胶方式的本质是靠气缸内流体体积点胶，并不需要考虑胶体自身的粘度，并且出胶量对环境温度和压力的变化不敏感，一致性良好。缺点：点胶效率低，对于带填料的胶体尤其不易清洗。